La fábrica digital del futuro ya es una realidad
¿Es posible viajar sin movernos de nuestro sitio? Gracias al metaverso, podemos reunirnos con personas de otros países a través de la realidad virtual como si estuviéramos físicamente en la misma ubicación. Encontramos un ejemplo claro en Montañana, donde ya colaboramos directamente con proveedores en el metaverso.
Gracias al gemelo digital, se ha diseñado y puesto en marcha una estación de la nueva línea de la placa con extractor integrado Venting Cooktop. “Esto nos permite ahorrar costes", explica Juan Luis Cihuelo, coordinador de Industria 4.0 en Montañana. "Esto es posible porque conseguimos reducir el número de viajes y porque al testear mejor el diseño, reducimos gastos de posibles modificaciones".
“Antes, recibíamos un plano en 2D con el diseño. En la actualidad, somos capaces de ver ese plano con las gafas de realidad virtual. De esta manera, detectamos modificaciones que no podríamos ver de otra manera”, asegura Efrén Rial, responsable global del proceso de pruebas en Montañana. “Ahora, nos reunimos como avatares en un mundo virtual y es más fácil la transmisión de información”.
Utilizar tecnología de realidad virtual tiene un gran beneficio a nivel interno. “Es mucho más fácil involucrar a diferentes departamentos de la fábrica”, destaca Juan Luis Cihuelo. “Si le muestras la nueva instalación de su puesto de trabajo a un compañero de la línea de montaje, lo verá a tamaño real como si lo tuviera delante e incluso podrá hacer los movimientos que haría durante el montaje del electrodoméstico. De esta forma, te da un feedback muy valioso y te permite identificar aspectos ergonómicos. Todo esto lo hacemos en la fase de diseño, por lo que no hay costes adicionales posteriores”, concluye Juan Luis.
Además de tareas de diseño y construcción, con el gemelo digital también pueden realizarse tareas de mantenimiento y formación. Por ejemplo, los empleados de fábrica pueden aprender la secuencia de su trabajo gracias a la simulación. Esto también tiene ventajas para la salud: "Me puse las gafas de realidad virtual para probar la ergonomía de la línea", dice Raúl Buisán, responsable de la nueva línea de las placas con extractor integrado Venting Cooktop. "¿Es fácil alcanzar ese botón? ¿Está el material lo suficientemente cerca de mí? Todas estas preguntas las he podido responder antes del montaje de la línea, afirma.
Casi todo es posible con tan solo unas gafas de realidad virtual y unos mandos para realizar movimientos. "Una vez, en el metaverso miré debajo de una máquina para comprobar algo”, recuerda Efrén Rial. "Me arrodillé para ver mejor, y luego, cuando fui a poner la mano en la máquina para volver a levantarme, metí la mano por un hueco vacío. No debería haber sentido nada, teniendo en cuenta que sólo existía virtualmente. Pero me pareció tan real…".
La fábrica digital del futuro, por tanto, ya es una realidad. La nueva línea de las placas de inducción con extractor integrado Venting Cooktop no es el único ejemplo. BSH tiene equipos de realidad virtual en casi todas sus ubicaciones. En Esquíroz, han utilizado la realidad virtual para validar el diseño de la simulación del robot de montaje de bandejas y de caja en la producción de lavavajillas. En La Cartuja, realizaron una actividad para el layout de las lavadoras. La introducción de nuevas variantes de cuadro de mandos, requería la instalación de equipos y espacio productivo. Por eso, organizaron un workshop para aplicar diseño 3D a un caso de uso concreto. Una de las herramientas utilizadas, fueron las gafas de realidad virtual. Con ellas pudieron visualizar los distintos escenarios y optimizar la distribución de los equipos.
El metaverso significa experimentar un mundo completamente nuevo. Y eso, tiene un enorme potencial para BSH.